【泰吉鑫】作為一模二沖打頭機(jī)的生產(chǎn)廠家，為您提供一模二沖打頭機(jī)教程，一模二沖打頭機(jī)操作手冊(cè)是什么。檢查各部份的螺栓、螺帽是否松弛；注入所規(guī)定的潤(rùn)滑油；將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉(zhuǎn)動(dòng)二次,以查看是否順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。使用空氣設(shè)備的機(jī)械應(yīng)該查看是否正常。

一模二沖打頭機(jī)教程

1. 檢查各部份的螺栓、螺帽是否松弛；
2. 注入所規(guī)定的潤(rùn)滑油；
3. 將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉(zhuǎn)動(dòng)二次,以查看是否順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 使用空氣設(shè)備的機(jī)械應(yīng)該查看是否正常。
5. 日常保養(yǎng):各連動(dòng)關(guān)節(jié)及皮帶平時(shí)需定期保養(yǎng)，關(guān)節(jié)處要加潤(rùn)滑油，皮帶要注意是否有龜裂，每日關(guān)機(jī)后需清潔機(jī)臺(tái)四周，不可有油漬在地板，以免影響人員安全。
6. 更換模具、螺絲規(guī)格、線材生產(chǎn)時(shí)，需將機(jī)臺(tái)清理干凈，不可遺留調(diào)機(jī)品或不良品，以免影響下批產(chǎn)品，造成混料或不良現(xiàn)象。
7. 正確停機(jī)位置，剪刀需復(fù)位。
8. 連車生產(chǎn)5分鐘一切正常后再檢查各螺絲是否鎖緊，取樣送品管首檢合格后方可連續(xù)生產(chǎn)。連車生產(chǎn)5-10 分鐘，一切正常方可離開，然后每15-20分鐘自檢一次。

一模二沖打頭機(jī)操作手冊(cè)

一、作業(yè)檢查

1. 檢查各部份的螺栓、 螺帽是否松弛。
2. 使用空氣設(shè)備的機(jī)械應(yīng)該注入所規(guī)定的潤(rùn)滑油。
3. 查看是否正常。
4. 將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉(zhuǎn)動(dòng)二次,以查看是否順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。

二、應(yīng)準(zhǔn)備的模 具及手工具
調(diào)整用工具 (1)開口扳手 8-10, 10-12, 14-17, 24-27 (2)梅花扳手 8-10, 10-12, 14-17, 24-27 ⑶雙頭扳手11, 13, 19,21 ⑷活動(dòng)扳手300MM (5) 加長(zhǎng)六角扳手(9件)2. 5mm-8mm (6) 十字螺絲起子 (7) 鐵錘 (8) 鋼絲鉗 測(cè)定器具(檢查用) (1) C型分厘卡尺 (2) 游標(biāo)尺 (3) 各種量規(guī)制造用工具 (1) 主模 (2)主模頂棒 (3)剪模 (4) 剪刀片 (5) 一沖模殼 (6)一沖活動(dòng)模 (7)一沖墊塊 (8) 彈簧

三、材料之準(zhǔn)備與矯正
(1) 將線圈放線架上面。 (2) 用鋼絲鉗將線圈的結(jié)線切斷。 (3)用剪刀將線頭先端的異常部份切斷，然后用鋰刀 并將端面加以鋰圓。 (4)將線頭(約2-3公尺)處矯正成直線，線徑如太粗 者用矯正機(jī)施行之。 (5)經(jīng)由矯正輪再矯正直線。
材料的規(guī)格與訂購(gòu)單的材 質(zhì)尺寸之對(duì)照，切斷的長(zhǎng) 度通常以 30-70mm 為佳。

四、材料輸送輪安裝
(1)放松輸送輪裝配螺絲，且安裝輸送輪。 (2)輸送輪的溝尺以使用合于密合于材料直徑或稍大 者。


五、主模、剪模、剪 刀片的裝配
(1) 將剪刀軸退至最后。 (2)剪模與主模固定孔以擦拭保持干凈。 (3)將彈簧(外徑18長(zhǎng)度25L)裝入剪?？自賹⒓裟?放入。 (4)主模與主模頂棒配合并裝入主?？?，并裝主模固 定螺絲加以緊固。 ⑸前刀片配奘內(nèi)六角螺絲(M10*30L)與墊片
(6) 將另一支主棒頂插入主模孔內(nèi)，剪刀片送 至主模孔，松開剪刀滾輪軸固定螺帽，調(diào) 整剪 刀調(diào)整螺絲，直至剪刀片抬住主模頂棒，銷緊剪 刀片后再微調(diào)調(diào)整螺絲 ，使其 中心對(duì)準(zhǔn)。 (7) 剪刀軸后退并松開剪模固定螺絲，讓剪模與剪刀 片貼緊后再鎖緊螺絲。 (8) 調(diào)整定真蓋上的四角螺絲,使剪刀片距剪模孔約 0. 5mm (9) 將擋刀夾片調(diào)整,使刀夾片距剪?？准s 0. 5mm (10)裝配完畢后，試行運(yùn)轉(zhuǎn)，看材料是否能正常岀 料與剪斷。 (1)將沖模座的沖模裝配孔加以擦拭。 (2) 將一沖模、沖模頂棒、彈簧、墊塊、墊圈，如圖 2般加以裝配而插入安裝孔用手或寸動(dòng)將飛輪旋 轉(zhuǎn)以使沖模前進(jìn)而把擋用的襯墊放入沖模與底 模之間且密著于支持架的底而如此的裝入方法 是比較方便。 (3) 將一沖模鎖緊螺絲加以固定鎖緊。 ⑶不良。 剪刀模與剪刀之間 隙太大。 (4)主模的底面應(yīng)密著 于本體。 (5)主模面在剪刀片前 進(jìn)時(shí)不可碰著。 (6) 主模頂棒的前端后 端的面應(yīng)滑且與軸 心應(yīng)成直角。 (7) 主模固定螺絲須上 緊，否則在頂出時(shí)主 模將會(huì)沖出。 (1)沖模固定螺絲須緊 固，否轉(zhuǎn)行時(shí)會(huì)有脫離 之危險(xiǎn)。

六、一沖模的裝配

1. 將沖模座的沖模裝配孔加以擦拭。
2. 將一沖模、沖模頂棒、彈簧、墊塊、墊圈，如圖2般加以裝配而插入安裝孔用手或寸動(dòng)將飛輪旋轉(zhuǎn)以使沖模前進(jìn)而把擋用的襯墊放入沖模與底模之間且密著于支持架的底面如此的裝入方法是比較方便。
3. 將一沖模鎖緊螺絲加以固定鎖緊。
4. 二沖模的安裝
5. 與一沖模之裝配方法相同。

八、材料切斷長(zhǎng)度的調(diào)整

1. 材料長(zhǎng)度為桿長(zhǎng)加上頭部未變形之素材長(zhǎng)度；
2. 將圖3的調(diào)節(jié)螺絲加以旋轉(zhuǎn),且將擋料板調(diào)整到所需的長(zhǎng)度,然后固定螺絲鎖緊。

九、材料輸送之長(zhǎng)度調(diào)整

1. 材料輸送的長(zhǎng)度即為変更材料送料輪的旋轉(zhuǎn)角度以便調(diào)整；
2. 調(diào)整的地方有二個(gè),調(diào)整長(zhǎng)度不大時(shí)，以調(diào)整螺絲A調(diào)整之；若不夠長(zhǎng)時(shí)，將拉料軸換至下一孔位；
3. 輸送長(zhǎng)度比切斷長(zhǎng)度稍長(zhǎng),若材料碰上擋料螺絲,則送料輪會(huì)空轉(zhuǎn)(約2mm為佳)；
4. 送料時(shí)間的調(diào)應(yīng)把固定螺絲加以松弛且旋轉(zhuǎn)拉料盤的位置(前后)，然后查看剪刀與一沖模的適當(dāng)時(shí)間之后,再鎖緊調(diào)整螺絲。

十、剪刀之定時(shí)器的調(diào)整
(1)適當(dāng)時(shí)間的調(diào)整就是在夾住所切斷的材料時(shí)，用一沖模推入主模的孔內(nèi)。同時(shí)不使與一沖活動(dòng)模相碰，而能把剪刀后退；
(2)剪刀停留時(shí)間長(zhǎng)短需調(diào)整長(zhǎng)螺帽，松開停留時(shí)間短，縮短則停留時(shí)間長(zhǎng)；
(3)剪刀運(yùn)動(dòng)時(shí)間提早或延后則需轉(zhuǎn)動(dòng)花盤，朝順時(shí)鐘方向?yàn)樘崆埃鏁r(shí)鐘方向?yàn)檠雍蟆?br />
十一、材料之準(zhǔn)備與矯正

1. 將線圈放線架上面；
2. 用鋼絲鉗將線圈的結(jié)線切斷；
3. 用剪刀將線頭先端的異常部份切斷,然后用銼刀并將端面加以銼圓；
4. 將線頭(約2-3公尺)處矯正成直線,線徑如太粗者用矯正機(jī)施行之；
5. 經(jīng)由矯正輪再矯正直線。
6. 注意點(diǎn)：材料的規(guī)格與訂購(gòu)單的材質(zhì)尺寸之對(duì)照,切斷的長(zhǎng)度通常以30-70mm為佳。

十二、材料輸送輪安裝
放松輸送輪裝配螺絲，且安裝輸送輪；
輸送輪的溝尺以使用合于密合于材料直徑或稍大者。

十三、主模、剪模、剪刀片的裝配

1. 將剪刀軸退至最后；
2. 剪模與主模固定孔以擦拭保持干凈；
3. 將彈簧(外徑18長(zhǎng)度25L)裝入剪?？自賹⒓裟７湃?；
4. 主模與主模頂棒配合并裝入主?？?，并裝主模固定螺絲加以緊固；
5. 剪刀片配裝內(nèi)六角螺絲(M10*30L)與墊片(外徑28厚度4mm)后，略為固定；
6. 將另一支主棒頂插入主?？變?nèi)，剪刀片送至主?？?，松開剪刀滾輪軸固定螺帽，調(diào)整剪刀調(diào)整螺絲，直至剪刀片抬住主模頂棒，銷緊剪刀片后再微調(diào)調(diào)整螺絲，使其中心對(duì)準(zhǔn)；
7. 剪刀軸后退并松開剪模固定螺絲，讓剪模與剪刀片貼緊后再鎖緊螺絲；
8. 調(diào)整定奌蓋上的四角螺絲，使剪刀片距剪?？准s0.5mm；
9. 將擋刀夾片調(diào)整，使刀夾片距剪?？准s0.5mm；
10. 裝配完畢后，試行運(yùn)轉(zhuǎn)，看材料是否能正常出料與剪斷。